電解生產(chǎn)是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程，每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，電解車間為做好工藝管控，提高管理質(zhì)量，從“生產(chǎn)、設(shè)備、安全與隊伍建設(shè)”四個方面努力，通過一系列行之有效的舉措，進(jìn)一步提升了工藝管控、質(zhì)量水平，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)保持高效穩(wěn)定運行。

精益求精，確保生產(chǎn)高效穩(wěn)定。鹽水質(zhì)量直接關(guān)系到電解槽穩(wěn)定運行，需要嚴(yán)格管理，不能絲毫松懈。車間嚴(yán)抓鹽水二次精制工序及樹脂塔再生工序，并通過多個環(huán)節(jié)的分析檢測，確保鹽水質(zhì)量符合離子膜的使用要求。此外，電解槽作為電解生產(chǎn)的核心設(shè)備，其運行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。對于電解槽的各項運行參數(shù)，如溫度、濃度等，嚴(yán)格按離子膜的使用要求將槽溫控制在此電流密度下的最佳值，同時精準(zhǔn)控制堿濃度，以此增加堿產(chǎn)量，降低電耗。車間每日對電解槽進(jìn)出口的鹽水濃度、酸度、氣體純度等指標(biāo)分析取樣，確保每一項指標(biāo)合格。一旦發(fā)現(xiàn)任何異常，立即進(jìn)行全面分析并迅速處理，確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)進(jìn)行，為高效、優(yōu)質(zhì)的電解生產(chǎn)保駕護航。

加強維保，保證裝置穩(wěn)定運行。設(shè)備維護，同樣是日常工作的重中之重。電解車間為每臺設(shè)備建立詳細(xì)的檔案，并細(xì)致地記錄每一次的維修時間、原因、處理方法等。對于關(guān)鍵設(shè)備重點部位，更是特別劃分包保責(zé)任人，由經(jīng)驗豐富的員工擔(dān)任，對重點設(shè)備進(jìn)行一對一的負(fù)責(zé)與管理，極大地增強了設(shè)備的維護力度。此外，還建立了完善的日常巡檢和定期保養(yǎng)制度，以便能及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的潛在問題，如密封不嚴(yán)、泄漏、異響等，從而保證了設(shè)備的高質(zhì)量穩(wěn)定運行。設(shè)備穩(wěn)定運行，生產(chǎn)才能高效進(jìn)行。

警鐘長鳴，守護生命財產(chǎn)安全。在電解車間，安全永遠(yuǎn)是第一位的。因為任何一次安全事故，都可能給個人、家庭乃至企業(yè)帶來不可估量的損失，因此，車間始終將安全意識教育當(dāng)成重點來抓。通過安全培訓(xùn)、事故案例分析等多種形式，讓安全意識深入人心。不僅在交接班會議中提醒員工生產(chǎn)中的安全和操作注意事項，還制定完善安全應(yīng)急預(yù)案，針對可能出現(xiàn)的氯氣泄漏、失電等緊急情況，定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)討論，以此提高員工的應(yīng)急處理能力。

打造技能過硬、素質(zhì)過高的班組。電解車間始終將員工培訓(xùn)放在重要位置。為了提升員工的操作技能，根據(jù)崗位特點分別制定不同的培訓(xùn)計劃和考核目標(biāo)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋反應(yīng)原理、工藝流程、工藝指標(biāo)及聯(lián)鎖、開停車操作、應(yīng)急處置等方面，并在每月月初對上月培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)行考試，檢驗員工的掌握情況，確保每位員工都能符合崗位技術(shù)要求。新員工入職時，安排經(jīng)驗豐富的老員工進(jìn)行一對一指導(dǎo)，簽訂“師徒合同”，這種“傳幫帶”的方式，不僅讓新員工快速融入集體，為新員工的成長創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，更為打造一個技能素質(zhì)過硬的班組奠定了良好的基礎(chǔ)。

電解車間將持續(xù)關(guān)注鹽水質(zhì)量，進(jìn)一步加強對二次精鹽水參數(shù)管控，同時積極推進(jìn)節(jié)能降耗工作，深入開展技術(shù)改造，推進(jìn)降本增效。

      二支部  胡四喜