為推進可賽公司生產(chǎn)設備信息化管理，近期，設備科組織對關(guān)重設備設施增設安全狀態(tài)參數(shù)在線監(jiān)測裝置，實現(xiàn)生產(chǎn)線關(guān)重設備設施狀態(tài)實時監(jiān)控全覆蓋，切實為安全生產(chǎn)增添了一道“防護網(wǎng)”。

按照“不留死角、精準監(jiān)控”的原則，設備科組織相關(guān)單位按照設備運行對安全生產(chǎn)影響的程度，以及設備狀態(tài)判斷指標等進行全面梳理，經(jīng)逐條生產(chǎn)線評審后，確定需要增設在線監(jiān)控裝置的關(guān)重設備設施23臺，監(jiān)測點位27處，需要增設相關(guān)實時監(jiān)測及聯(lián)鎖重點參數(shù)近百余項。

為保障生產(chǎn)、安裝“兩不誤”，設備科充分利用停產(chǎn)檢修間隙，組織開展安裝工作中的動火作業(yè)，而后在各車間正常開車時進行其余工序的安裝。對關(guān)重設備設施增設聲音、振動、溫度、電流等四類直接反映其安全狀態(tài)的裝置，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)接入DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)參數(shù)在線采集和實時監(jiān)控?，F(xiàn)在，操作人員在控制室就能根據(jù)設備振動參數(shù)及溫度趨勢等數(shù)據(jù)判斷設備狀態(tài)，實現(xiàn)危險工藝間內(nèi)關(guān)重設備設施巡檢無人化，提升了本質(zhì)安全度。

設備信息化管理是生產(chǎn)線數(shù)智升級的重要一環(huán)，下一步，公司將持續(xù)優(yōu)化設備實時監(jiān)測系統(tǒng)，有序深入推進設備在線監(jiān)控工作，助力公司早日實現(xiàn)“黑燈工廠”建設目標。

                                  二支部 梁成文